根據相關標準，使用方便面生產線生產和加工方便面的三個主要標準是水分、酸值和過氧化值?？刂扑醿r格和過氧化值的重要措施之一是在生產中防止酸敗，具體措施如下：
 

　　1. 原油：不同油品的抗氧化能力不同，主要是油品中所含抗氧化劑的分類和含量不同，如烯烴、生育酚、生育三烯酚、BHA、BHT、TBHQ等天然或合成抗氧化劑。當油被氧化時，它首先與油中的抗氧化劑發生反應，然后在抗氧化成分被消耗后與油本身發生反應。油中不飽和脂肪酸的含量越高，越容易被氧化。
 

　　例如，大豆油不飽和脂肪酸含量高(85%以上)，抗氧化性差。棕櫚油含有一半的飽和脂肪酸和一半的不飽和脂肪酸，并含有天然抗氧化劑，如生育酚和生育三烯酚，具有很強的抗氧化能力，所以棕櫚油一般用于油炸方便面。當然，控制原料油的標準(酸值和過氧化值)也很重要。
 

　　2. 方便面生產線在生產過程的控制。
 

　　主要影響因素：油周轉率、油炸溫度、生產連續性、金屬離子污染、油渣及時分離、抗氧化劑的使用等。
 

　　(1)周轉率：在方便面生產線制作方便面的過程中，隨著產品的生產，部分脂肪會被帶走，因此要不斷向油炸鍋中添加新油。補充新油量使油炸鍋中的脂肪*更新所需的時間(小時)稱為煎炸油周轉時間(或周轉率)。
 

　　方便面煎炸油輪換時間與酸價上漲的關系：煎炸油輪換時間越短，油脂酸價越低，酸價上漲幅度越小。反之，周轉時間越長，脂肪酸價格越高，酸價漲幅越大。
 

　　煎炸油的周轉時間越短，煎鍋中鮮油占總油的比例越高，脂肪降解程度越低，自然穩定性越高，從而降低不飽和脂肪酸的分解速度和游離脂肪酸。含量越少，酸值越低，煎炸時間增加的幅度越小。
 

　　(2)方便面生產線油炸溫度：理論上，溫度越高越容易變質，因此在工藝設計中應避免高溫油炸，合理設計方便面生產線油溫梯度和油炸時間，也可以在烹飪過程中盡可能地完成烹飪過程。
 

　　(3)生產性和連續性：長期連續生產對潤滑脂影響不大，如果不產生油脂沉淀的各種因素重疊，則酸化會加速。
 

　　(4)金屬離子污染：這主要是一條新的生產線，油底殼設備需要鈍化。
 

　　(5)立即分離油渣：這個很重要，一般有幾個措施，確保進入油炸盒的面條完好無損，不產生面條;入鍋前盡量少倒醬料和輔料，包括醬油和面條中添加的各種輔料，如大蔥、巧克力粉等。